Смесительное оборудование.
Смесительное оборудование.
Линия для смешения состоит из:- высокопроизводительного и высокоэффективного планетарного перемешивающего устройства,
- устройства выгрузки продукта смешения;
- линии транспортировки емкости/реактора между смесителем и устройством выгрузки;
- шнекового устройства выгрузки с дополнительным вакуумированием.
Устройство обладает гидравлическим приводом лифта блока перемешивания. Блок перемешивания позволяет пользователю выбирать различную оснастку для узла смешения. Для работы с твердыми наполнителями смеситель оборудован низкоскоростным планетарным смешивающим узлом типа «VH» (включает в себя 4 элемента), а так же орбитальным скребком и 4 –мя высокоскоростными дисольверными фрезами. Положение фрез регулируется по высоте. Скорость вращения смешивающих элементов регулируется независимо и автоматически.
Устройство имеет емкости для сыпучих компонентов, загрузочный люк, два смотровых окна с подсветкой и скребком (для удаления конденсата). Перемешивающее устройство оснащено станцией контроля и автоматизации, которая позволяет оператору выбирать один из запрограммированных алгоритмов перемешивания, либо создавать собственные алгоритмы и вносить их в память. В последующем алгоритм может быть легко вызван из памяти и активизирован для очередного смешения.
Устройство имеет возможность применять различные методы подогрева рабочего материала: электронный, паровой, внешний обогрев горячей водой или маслом. Оборудование снабжено с интеллектуальным температурным контроллером, который точно контролирует заданную температуру.
Возможно выбирать различные формы лопастей для перемешивания рабочего материала:
 |
 |
 |
| Лезвия «VH» высокой вязкости | Прямоугольные лезвия | Пальчиковые лезвия |
Параметры, контролируемые станцией управления:
- температура перемешиваемого продукта;
- температура рубашки охлаждения, подогрева дежи;
- скорость вращения элементов;
- время перемешивания;
- создание и поддержание вакуума в емкости/реакторе;
- подсветка смотрового люка.
Технические характеристики перемешивающего устройства:
| Максимальный объем емкости/реактора | 1000 л. |
| Диапазон динамической вязкости продукта перемешивания, не менее | 10 … 1000 Pа*с |
| Максимальное усилие поршня | До 500 кН |
| Тип узла смешения | «VH» |
| Термостатирование | 20 …80 ±5 °С |
| - Скорость вращения низкоскоростного планетарного смесительного элемента «тип –VH» | 0 … 75 об/мин |
| - Скорость вращения дисольверных фрез | 0…3000 об/мин |
| Время перемешивания | 0…999 мин |
| Вакуум (остаточное разряжение) | -0,99 кг/см2 (100Па) |
| Параметры электропитания | 380 В± 5%, 50 Гц |
Технические характеристики емкости/реактора:
| Объем емкости/реактора | от 8 до 1000 л. |
| Рубашка для термостатирования | наличие |
| Контроль температуры (автоматический) | 20 …80 ±5 °С |
| Теплоноситель (на выбор) | Вода или масло |
| Контроль температуры перемешиваемого материала (автоматический, задается оператором) | ±2 °С |
| Материал резервуаров | Нержавеющая сталь |
| Крышка с вакуумным уплотнением | наличие |
| Ввод сухих компонентов, количество | Да, один Ø 200 мм |
| Диапазон лифта | 0….1000 мм |
| Смотровое окно, количество | Да, одно Ø 150 мм |
| Подсветка смотрового окна | наличие |
| Точка слива донная | одна, Ø 100 мм |
| Точка слива торцевая | одна, Ø 100 мм |
Линия оснащена системой транспортирования емкости/реактора от перемешивающего устройства к устройству выгрузки продукта силами не более одного человека, что позволяет существенно экономить время на транспортировке резервуара между блоками линии и сократить трудозатраты персонала.
Устройство выгрузки продукта смешения предназначено для выгрузки продуктов смешения из емкостей/реакторов линии. Принцип действия – гидравлическое выдавливание продукта по схеме поршень/цилиндр.
Наличие в системе лифта емкости/реактора позволяет выбрать оптимальную высоту точки слива готового материала.
Наличие в системе модуля быстрой смены поршней, уплотнения, регулировкой скорости и давления поршня также позволяет сократить время проведения работ и трудозатраты персонала.
В точке слива перемешанного материала установлено шнековое устройство выгрузки с дополнительным вакуумированием для исключения воздушных включений в материале, образующихся при подъеме смесительных элементов:
[1] Продукт из емкости
(выходит под давление поршня-крышки)
[2] Сепаратор (стальная пластина с отверстиями)
[3] Шнек по типу «винт Архимеда»
[4] Отвод для создания вакуума
[5] Шаровый кран
[2] Сепаратор (стальная пластина с отверстиями)
[3] Шнек по типу «винт Архимеда»
[4] Отвод для создания вакуума
[5] Шаровый кран
Комплект поставки (стандартный):
Документация:
- перемешивающее устройство с набором загрузочных емкостей для сыпучих компонентов;
- устройство выгрузки продукта смешения;
- линия транспортировки емкости/реактора между смесителем и устройством выгрузки;
- шнековое устройство выгрузки с дополнительным вакуумированием;
- автоматическая станция контроля параметров и программирования алгоритмов перемешивания;
- полный комплект итерфейсных и сетевых кабелей для инсталляции системы на территории Заказчика;
- в стоимость системы включены все работы по доставке (включая погрузо/разгрузочные работы, подъем на нужный этаж), установке и шеф монтажу системы. Инсталляции системы и обучению пользователей на территории заказчика.
Документация:
- комплект документации на русском языке в соответствии с законодательством РФ.
